加氣混凝土后期塌模該如何解決
加氣混凝土后期塌模即發生在料漿接近稠化時,局部發生冒泡、沉陷而引起的塌模,一般發生在15min之后。后期塌模常因石灰性能波動或石灰消化速度過快引起。
加氣混凝土當采用消化速度過快,消化溫度過高的石灰,由于料漿溫度在模內高度方向變化大,頂部散熱快,溫度較低;底部散熱次之,溫度較低;中部不易散熱,溫度較高。這樣氣孔壓力、壓力梯度、極限剪應力沿模高方向都不均勻,中部極限剪應力較大,發氣就容易被抑制,欲向極限剪應力較小的地方伸展產生縱向裂縫。頂部極限剪應力較小,發氣較舒暢,但當某一局部由于繼續發氣或氣體壓力的傳遞,亦會在頂部拉斷料漿表面而形成冒泡及塌模,其解決的主要途徑有:
a.抑制生石灰的消化速度(參見“原料制備-生石灰”或咨詢021-33617149)、配料中適當增加石膏,并可考慮適量加入三乙醇胺等。
b.調整配合比,適當減小石灰用量,增加水泥用量;
c.將部分生石灰提前消化,延長石灰存放時間;
d.不要使用過粗大的鋁粉(覆蓋面積小于4000cm2/g)或適當減小鋁粉用量;
e.適當降低澆注溫度。
創建時間 2011-12-14 作者 網站管理員 瀏覽
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