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　　有些免燒磚廠訂購免燒磚機后，往往由于試機操作時的疏忽大意，造成成品磚不符合客戶要求，從而嚴重影響公司信譽，也帶來了一些不必要的麻煩！

　　免燒磚機的種類有很多，免燒磚機對操作的要求也比較高，如果說在生產過程中你操作不當或者是操作不到位了那么將會對成型的磚帶來不少的問題，所以說要在操作過程中特別住意，不能馬虎，

免燒磚機具體操作過程有以下幾點：

　　1、安裝模具時，必須使機口、芯具、機頭中心與螺旋軸中心對正，否則將造成坯條爛角、彎曲等弊病；

　　2、應檢查芯頭位置是否正確，芯頭端面是否平齊，一般要求芯頭端面回縮機口內1～2mm；

　　3、開機時的泥料要求軟一些，當坯料進入芯具坯條成型情況良好后，調整坯料成型水分直至坯條軟硬合適；

　　4、成型時，要經常對泥條擠出速度是否平衡進行檢查。檢查的方法是把機口處外露的泥條切斷，切齊，然后套上按等距離排好的鋼絲網，開機擠出 100～200mm泥條，停機測量被分割開的小泥條長度是否一致，從中可看出速度快慢的部位，以便及時進行調整。一般地說應要求磚的四角泥料稍快些，這是因為四角摩擦阻力大，往往容易發生角裂等毛病；

　　5、在成型過程中，控制坯料走速的快慢，還可采用調整芯頭的方法來調整，出料較快的部分可將鄰近芯頭調進(或在芯頭尾端套上一個螺帽，或加一個墊圈)，如四角出泥速度較慢時，則可將周邊鄰近四角的芯頭稍微調出，如上述不能解決問題，則應在機口和芯具的結構上找出問題；

　　6、若泥料擠不出來，或局部走泥量極少時，應停機查找原因，以免損壞設備；

　　7、嚴格控制原料中內燃料的粒度，內燃粒度應小于3毫米。