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    (1)水泥的品種:在蒸養(yǎng)混凝土中，使用不同的水泥，有不同的蒸養(yǎng)效果，混凝土的強(qiáng)度發(fā)展，也不相同。
    對(duì)于普通水泥混凝土，在恒溫溫度為100℃時(shí)，只需養(yǎng)護(hù)4-6小時(shí)，強(qiáng)度便達(dá)到頂點(diǎn)。如果再延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，強(qiáng)度不但不會(huì)增長(zhǎng)，反而會(huì)有所降低。普通水泥混凝土在恒溫100℃時(shí)所達(dá)到的強(qiáng)度頂點(diǎn)，只有標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天強(qiáng)度的60-75 。如果在80℃或60℃的恒溫下養(yǎng)護(hù)，恒溫時(shí)間需要12-14小時(shí)或20-22小時(shí)，達(dá)到的強(qiáng)度頂點(diǎn)，為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天強(qiáng)度的80-90%，再延長(zhǎng)恒溫時(shí)間，強(qiáng)度也不會(huì)增長(zhǎng)。由此可見(jiàn)，對(duì)于普通水泥混凝土，在蒸養(yǎng)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)臨界溫度或臨界時(shí)間的問(wèn)題。因此，普通水泥混凝土的蒸養(yǎng)溫度不宜超過(guò)75-85 C，對(duì)養(yǎng)護(hù)時(shí)間也應(yīng)該控制，不能任意延長(zhǎng)。
    礦渣水泥混凝土比普通水泥混凝土有更好的蒸養(yǎng)效果。恒溫溫度愈高，強(qiáng)度發(fā)展愈快。對(duì)于礦渣水泥混凝土不存在臨界溫度或臨界時(shí)間的問(wèn)題，所以宜采用高于95℃的快速蒸汽養(yǎng)護(hù)。
    火山灰水泥混凝土的蒸養(yǎng)效果與礦渣水泥混凝土相似。
    普通水泥混凝土和礦渣水泥混凝土所以有不同的蒸養(yǎng)效果，是由于這兩種水泥中的礦物成分含量不同。因此，當(dāng)普通水泥中鋁酸三鈣含量較多時(shí)，可摻入礦渣，以改善蒸養(yǎng)效果。
    (2)混凝土的G 劑:一般說(shuō)來(lái)，由于早強(qiáng)劑、促凝劑能加快混凝土的凝結(jié)、硬化過(guò)程，所以對(duì)抵抗蒸養(yǎng)產(chǎn)生的熱脹作用是有利的。高效能減水劑在和緩的蒸養(yǎng)制度下，效果尚好。但某些減水劑或加氣劑則不宜用于蒸養(yǎng)。混凝土外加劑種類繁多，在不同摻入量和不同蒸養(yǎng)制度下，會(huì)表現(xiàn)出不同的特征。因此，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)才能確定能否使用。
    (3)混凝土的水用量:在蒸養(yǎng)中，混凝土水分的膨脹是造成混凝土強(qiáng)度損失的重要原因。因此，在保證混凝土很好密實(shí)成型的前提下，降低混凝土的水灰比，減少單位水用量，其結(jié)果將使蒸養(yǎng)混凝土的強(qiáng)度愈接近標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)混凝土的強(qiáng)度。混凝土坍落度愈低或工作度愈大，混凝土強(qiáng)度發(fā)展愈快，蒸養(yǎng)效果愈顯著。因此，干硬性混凝土可以采用比較快的蒸養(yǎng)制度。
    (4)養(yǎng)護(hù)條件:在蒸養(yǎng)中，采用帶模養(yǎng)護(hù)、覆蓋養(yǎng)護(hù)和密封加壓養(yǎng)護(hù)等方法，即用剛性體強(qiáng)行抑制混凝土的受熱變形，或者隔絕混凝土與周圍介質(zhì)間的水汽轉(zhuǎn)移，能夠保證形成密實(shí)的、強(qiáng)度高的混凝土。若混凝土水灰比為0,47,蒸養(yǎng)制度為0+2+8 (800C)+2，各種養(yǎng)護(hù)條件下的混凝土強(qiáng)度大致為:脫模為110公斤/厘米，帶模頂面裸露為215公斤/厘米“，帶模頂面覆蓋塑料薄膜為220公斤/厘米“，帶模頂面覆蓋橡膠板為225公斤/厘米，帶模頂面覆蓋塑料板為245公斤/厘米“，帶模頂面用鋼蓋板封閉為275公斤/厘米“。
    (5)升溫方式:蒸養(yǎng)混凝土性能的損傷，主要發(fā)生在升溫期。如果將按同一速度升溫的等速升溫改為變速升溫或分段升溫，將會(huì)大大降低棍凝土結(jié)構(gòu)的破壞程度。所謂變速升溫，即開始時(shí)慢速升溫，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，以快的速度升溫。所謂分段升溫，即開始時(shí)升到一定溫度，保持一段時(shí)間后，再升到恒溫溫度。用這種方式升溫，棍凝土不需要預(yù)養(yǎng)，在水泥用量不變的條件下，可縮短養(yǎng)護(hù)周期2~   3小時(shí);蒸養(yǎng)后的混凝土強(qiáng)度有所提高。
    (6)其他:機(jī)械擠壓養(yǎng)護(hù)法、水壓養(yǎng)護(hù)法、微壓養(yǎng)護(hù)法、熱拌混凝土養(yǎng)護(hù)法、干濕熱養(yǎng)護(hù)法等，都對(duì)減少蒸養(yǎng)混凝土強(qiáng)度的損失有利。