《十一五規(guī)劃》中明確提出：“發(fā)展加氣混凝土墻材和年產(chǎn)10——20萬立方米加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線，蒸壓養(yǎng)護，機械切割。”瑞光加氣混凝土設(shè)備制品作為我國墻體材料改革與建筑節(jié)能的重要組成部分，是一種經(jīng)過多年實踐證明的替代粘土磚較理想的墻體材料，它在各種墻體材料中具有很強的競爭優(yōu)勢。由于墻體改革的需要和加氣混凝土制品所具有的優(yōu)點，瑞光加氣混凝土設(shè)備將是近年大力發(fā)展的一種新型輕質(zhì)建筑材料。如今我國現(xiàn)已發(fā)展成為生產(chǎn)瑞光加氣混凝土設(shè)備的大國，加氣混凝土同時也成為獨立門類的新興工業(yè)。
加氣混凝土生產(chǎn)頻率以分鐘計，工藝路線太長影響工序的連貫性，導(dǎo)致循環(huán)周期過長，致使設(shè)備的性能。得不到充分發(fā)揮。性能優(yōu)良的生產(chǎn)線應(yīng)該是設(shè)備連接緊湊，原料輸送距離縮短，設(shè)備運行周期不長。操作人數(shù)減少、視野擴大、動作簡化，體勞減輕。生產(chǎn)線緊湊的合理，生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率就會提高和設(shè)備磨損程度降低。避免返程交叉，縮短工序距離。避免返程交叉的措施是經(jīng)蒸養(yǎng)后分離的空模具不經(jīng)翻越切割機而直接進人澆注工序，減輕橋式起重機的工作壓力，也使輸送設(shè)備的運距縮短。
不僅如此，瑞光加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)原料來源廣，尤其是使用粉煤灰作為原料，不僅能綜合利用工業(yè)廢渣，治理環(huán)境污染，還可以保護耕地資源，瑞光加氣混凝土設(shè)備將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料，加入粉狀石灰，適量水泥、石膏和發(fā)泡劑，經(jīng)攪拌后注入模框內(nèi)，靜氧發(fā)泡固化后，切割成各種規(guī)格砌塊或板材，由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜中，在高溫飽和蒸氣養(yǎng)護下即形成多孔輕質(zhì)的加氣混凝土制品。它生產(chǎn)出來的加氣混凝土砌塊，是一種替代實心粘土磚理想的墻體材料，可以滿足國家建設(shè)部提出的建筑節(jié)能達到50%的建筑標(biāo)準(zhǔn)要求，可以推動墻體材料的革新，在工業(yè)廢渣粉煤灰得到綜合治理和利用的同時，能夠享受墻改和稅收等多項優(yōu)惠政策，從而獲得理想的環(huán)境、社會和經(jīng)濟效益。就這樣瑞光加氣混凝土設(shè)備得到了國家的大力支持。
